精密五金行業解決方案
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精密五金行業管理困擾
01產品量小，多樣生產
- 五金行業多數為定制化生產，產品量小、品種變化多、顏色多，是典型的少量多樣生產模式，所需的物料品種有上萬余種，倉儲管理壓力大，易造成存放紊亂。模具種類繁多，需要模具履歷表記錄模具使用次數、保養和修改模記錄。
- 生產制造使用原材料較單純，故制造過程中僅需考慮機臺間的產能負荷。
02生產計劃變動大
- 生產計劃執行困難，產品工序繁多，加工工藝復雜，影響生產的不確定因素眾多，造成計劃給產線排產困難，訂單進度跟蹤困難。
- 生產計劃多變，且緊急插單、拼單生產等情況較多，傳統模式下的人工制定與執行排產計劃靈活性較差，現場生產超計劃或漏生產現象普遍，導致訂單交付日期延遲，降低客戶滿意度。
03 生產工序管控困難
- 傳統作業以來依賴人工，費時費力且工序前后沒有關聯，現場車間管控混亂，工序的生產過程管理及生產狀態不能及時反饋，無法實時掌握生產進度，不便決策。工藝具有很大的不確定性，有時一個工序既廠內做，也分一部分外發做，存在跨工序移轉，返工等問題，加工順序存在不確定性，生產在制品賬統計困難。
- 產品中各組件制造周期不協同，且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復雜。
- 工序種類多，例如：裁切、拋光、CNC、氧化拉絲、噴砂、高光、清洗、鐳射、電鍍、檢查等等，在制品及生產進度管理非常重要。
04財務管控復雜
- 一般采有自制與外協相結合的生產方式,一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外加工的方式，會出現多次外發加工的業務，財務和外協廠商對賬工作量大。
- 工序流轉速度較快，每工序統計完工量、工時計件產量的工作量大，如何快速完工回報，統計員工計件薪酬是關鍵。
- 庫存帳管理困難，主要原料通常是不同材質規格的管材、片材、卷材、棒材等，同時用到計量單位較多，庫存要可以查到兩種或三種單位的庫存量。
聚焦行業痛點，為您提供全面專業的解決方案
條碼管理
圖片說明
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針對五金行業工序繁多，對各個工序間數據如何及時準確回報有了更高要求；順景系統提供了對物流過程全面的條形碼支持。實現完工回報、工序間移轉作業通過條碼掃描儀輕松“掃”入，極大地提高工作的效率，使企業的信息化管理更上一層樓。
品質管理
圖片說明
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實現全面質量追溯，提供完整的產品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質量追溯能力,使企業在產品召回時能快速分析原因,促進研發改進、供應商評選等,預防或減少因質量問題產生的企業損失。
模具管理
圖片說明
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全方位的模具檔案管理，對模具使用壽命、模具修改，模具使用次數，模具保養預警，建立全方位模具生命周期管理。
邊角料管理
對水口料、邊角料及其廢料建立可回收標準，準確核算生產過程中的物料的損耗及退回物料的數量，并要求強制收回，且廢料的再利用也能得到嚴格的控制，有效的解決邊角料的回收管理問題，使企業更高效的利用資源。
薪資管理
圖片說明
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完善的薪資計算管理，包含計時、計件工資處理；支持對每個工序的每個員工完工產量導入，現場錄入計件數量，同時支持個人計件、集體計件、計件薪資實時呈現，進一步提升員工生產積極性。
成本管理
實時成本分析、對產品模擬報價、提供按訂單批次、按產品批次進行成本核算功能，高度集成的成本核算與控制，為企業提供及時準確的成本分析和企業決策提供可靠的管理信息和依據。
財務管理
財務管理主要用于企業財務賬目、資金賬戶、應收應付、收支狀況等方面的管理。
系統內與供應鏈、生產單據高度集成，系統自動生產對應憑證，實現業務，物理，生產，財務數據一體化。
供應鏈管理
涵蓋采購、銷售、庫存數據流管理，支持多單位計量，庫存數量多單位顯示，系統綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，提供全面的供應鏈報表，對供應鏈物料流轉的各個環節狀態進行準確的跟蹤，實現完善的企業物資供應信息管理。
生產計劃
支持按訂單制造、按庫存制造、按訂單設計及大規模定制等多種制造方法，增強企業制造能力；MPRII生產計劃強大實用，并且支持多種生產模式（訂單生產、備庫存生產、按訂單裝配等），充分滿足不同類型生產企業的MPS和MRP功能，當企業的生產模式發生改變時，隨時可以通過改變系統的參數進行排產和計算物料需求。
物料需求計劃來源一目了然，并且可以輕松追溯運算數據來源，讓結果跟清晰的體現給用戶
生產管理
詳細的MRP物料需求計劃與生產制令單計劃，配以全面的加工流程管控，進行生產進度管控, 使生產過程透明化, 減少生產異常, 保證生產的順利進行。
工序管理
車間工序細化管理，詳細掌握每一個工序的制程狀況，支持工序拆分生產，工序委外生產、工序日報、工序移轉、工序返工、工序報廢等細化的工序管控。
全面提高企業運作效率，給您看得見的管理效益
業務流程規范化
理順企業業務流程、規范日常管理、實現協同協助
數據整合共享化
物流、資金流和信息流整合運作，實現信息共享
決策制定清晰化
制定策略有據可依，監控執行有章可循，全面提升企業運營管理能力
訂單循環精簡化
快速響應客戶需求，縮短交付周期降低運營成本, 強化企業核心競爭力
90
%
生產齊套率
提升80%-90%
35
%
生產周期
縮短30%-35%
60
%
PMC工作效率
提升40%-60%
20
%
生產成本
降低5%-20%
40
%
原材料在制品庫存
降低30%-40%
30
%
庫存資金
提升10%-30%
35
%
訂單交期
縮短10%- 35%
95
%
交貨達成率
提升80%-95%
50
%
財務統計效率
提升30%- 50%
